AI 기반 로봇 시뮬레이션 생산·물류 공정 가상 검증 플랫폼 [사진=코윈로보틱스]

[디지털데일리 고성현기자] 코윈로보틱스가 인공지능(AI) 기반 로봇 시뮬레이션 기술 개발을 완료하고 글로벌 로봇 자동화 프로젝트에 본격 적용한다. 로봇 하드웨어와 자체 로봇 통합 제어시스템(RCS)에 이어 시뮬레이션 기술까지 내재화하며 피지컬 AI 시대에 대응하기 위한 로봇 풀스택 역량을 강화한다는 전략이다.

코윈로보틱스는 AI 기반 로봇 시뮬레이션 기술 개발을 완료했다고 15일 밝혔다.

이번에 개발한 기술은 실제 생산·물류 현장의 데이터를 가상환경과 동기화하고, 객체의 위치와 이동 경로를 구현해 로봇과 자동화 설비의 운영 흐름을 사전에 분석·검증하는 AI 기반 가상 시뮬레이션 플랫폼이다. 실제 로봇을 설치하기 전 레이아웃과 동선, 작업 순서, 택타임 등을 가상환경에서 검증할 수 있다.

코윈로보틱스는 AI를 활용해 다양한 현장 환경에서 발생할 수 있는 공정 병목과 로봇 간 간섭을 분석하고 최적의 운영 방안을 도출하는데 초점을 맞췄다. 현장 셋업 이후 발생할 수 있는 시운전 손실을 줄이기 위함이다. 자사 로봇뿐 아니라 타사 로봇·설비까지 연계할 수 있어 수백대 규모의 로봇이 운영되는 글로벌 대형 프로젝트에도 적용 가능하다는 게 코윈로보틱스 측 설명이다.

코윈로보틱스는 개발을 완료한 AI 기반 로봇 시뮬레이션 기술을 미국향 에너지저장장치(ESS) 로봇 자동화 프로젝트에 적용하며 사업화를 마쳤다. ESS 조립공정에 투입되는 로봇과 자동화 시스템의 운영 흐름을 가상환경에서 사전에 검증하고, 현장 구축 이후에도 공정 전반의 운영 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 구현했다.

특히 해외 프로젝트는 설계 변경이나 시운전 지연이 발생할 경우 인력 파견과 공사기간 연장 등으로 비용 부담이 확대될 수 있다. 코윈로보틱스는 AI 기반 사전 시뮬레이션으로 생산·물류 흐름을 미리 검증하고 공장 셋업부터 양산 안정화까지의 램프업 기간을 단축해 해외 현장 구축에 필요한 시간과 비용을 줄일 수 있을 것으로 기대하고 있다.

코윈로보틱스 관계자는 "이번 AI 기반 로봇 시뮬레이션 기술 개발은 단순히 현장을 가상으로 구현하는 것을 넘어, 실제 현장에서 축적되는 데이터를 AI와 지능형 로봇에 연결하는 피지컬 AI 기반을 확보했다는 데 의미가 있다"며 "앞으로 해외 프로젝트 현장에 적극 활용해 자체 풀스택 경쟁력을 높이고, 글로벌 로봇 자동화 시장에서의 입지를 확대해 나갈 것"이라고 말했다.